軽量鉄鋼工場建築システム

軽量鉄骨工場建築システムは、H 形鋼、C/Z 断面母屋、色塗装鋼板クラッディング、および床デッキを主要な構造コンポーネントおよび外壁コンポーネントとして利用するプレハブ工業用建物です。床の高さ、ベイの幅、屋根の耐荷重、防食/防錆グレードなどの仕様は、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。これらの構造は、構造強度、エネルギー効率、迅速な建設のバランスを保ちながら、生産、機器の設置、貨物保管の運用要件を満たす換気、自然光、断熱などのオプション機能を備えています。

製品のハイライト:

1. 工場でのプレハブと現場での組み立て: 

軽量鋼製工場建築システムの主要な鋼製コンポーネントは作業場で完全に加工され、現場で必要なのはボルトによる接続のみです。これにより、従来の土木手法と比較して建設サイクルが 50% 以上短縮され、プロジェクトのスケジュールが大幅に短縮されます。

2. 軽量で構造的に信頼性が高い: 

全体の自重は重鋼工場のそれよりもはるかに軽いため、基礎コストが削減されます。耐震サポートとエネルギー効率の高いブラケットに独自の特許取得済みの設計を採用したこの構造は、優れた耐風性と耐震性を備え、世界中の多様な気候に適しています。

3. 柔軟なカスタマイズと適応性: 

必要に応じてスパン、床高さ、耐荷重、断熱・防食グレードの調整が可能です。天井クレーンと機器の基礎のインターフェースは事前に設定できるため、将来の拡張、変更、または移設が容易になります。

4. 包括的なサービスパッケージ: 

当社は、構造設計、詳細なエンジニアリング図面、コンポーネントの製造、被覆材の供給、輸出梱包、技術説明などのエンドツーエンドのサービスを提供し、クライアントが複数のサプライヤーと調整する必要をなくします。

5. 強力な輸出能力: 

防食コーティングとコンポーネントのパッケージングは​​海外のプロジェクト基準に準拠しています。設計はコンテナ輸送用に最適化されており、工場プロジェクトを国際的に提供した豊富な経験に裏付けられています。

6. 総合的なコストの利点: 

建設サイクルが短いため、資本提携が減少します。コンポーネントはリサイクル可能で、メンテナンスが簡単で、総ライフサイクルコストは非常に競争力があります。

製品技術仕様:

アイテム	一般的な技術パラメータ
主な材質	Q235B・Q355B H形鋼製柱・鋼製梁
二次構造	C セクション / Z セクション母屋、サイズ C100 ～ C300、Z120 ～ Z280
適用スパン	6m～36m（カスタム多スパン連続構造も可能）
軒の高さ	4m-15m、必要に応じてカスタマイズ
屋根および壁パネル	波形カラー鋼板/ロックウールサンドイッチパネル/PU断熱パネルオプション
防錆処理	Sa2.5 ショットブラスト。下塗り+中塗り+上塗り、国内外のプロジェクト要件に合わせて膜厚調整可能
接続方法	高力ボルトによる現場組立、部分工場溶接
適用風雪荷重	プロジェクト現場の気候パラメータに応じた構造計算と設計
オプションのアクセサリ	採光パネル、換気扇、鋼製ドア・窓、雨樋、縦樋、クレーンビーム（軽天井クレーン）

製品の梱包プロセス:

1. コンポーネントの分類とマーキング: 

製造が完了すると、鋼製の梁、柱、母屋、コネクタからなる軽量鉄骨工場建築システムには、現場での識別と分類を容易にするために、番号が付けられ、コンポーネント ID とプロジェクト番号がマークされます。 

2. コンポーネントの保護: 

鋭利なエッジ、角、ネジ山のあるボルト部分は保護フィルムで包まれています。小さなボルトと付属品は、専用の防水木箱に梱包されています。

3. 階層化されたバンドリングと保護: 

母屋と外装パネルはスチール製のストラップで束ねられています。大きなビームと柱のコンポーネントはスチール製のクレードルを使用して固定され、輸送中や吊り上げ中の変形を防ぎます。

4.防雨包装: 

輸出注文品は、海上輸送中の湿気による損傷や錆びを防ぐために、防水性と耐雨性のプラスチックフィルムで完全に包まれています。

5. コンテナ/トラックの積み込み: 

コンポーネントはコンテナまたは車両の寸法に基づいて論理的に配置されます。衝撃による損傷を防ぐために木材ダンネージが使用され、輸送中のずれや衝突を防ぐために内部ブレース/ストラップが適用されます。

6. ドキュメント: 

パッキングリスト、材料証明書、品質検査証明書、およびコンポーネントマニフェストは、商品と一緒に配送されるか、電子的にクライアントに提供されます。

当社を選ぶ理由

当社の工場には、自動化された鉄骨構造生産機械が完備されています。軽量鉄骨工場建築システムのすべてのコンポーネントは、閉ループ システム内で社内で製造されています。外部の下請け業者への依存を最小限に抑え、加工精度、生産スケジュール、製品品質を完全に管理します。当社の施設には、CNC 火炎/プラズマ切断機、H ビーム組立機、自動サブマージ アーク溶接機、パススルー ショット ブラスト機、床材およびカラー塗装鋼屋根用の完全自動生産ラインが含まれます。切断、溶接、矯正から錆落とし、塗装までの各工程を個別に行い、生産の進捗と品質を完全に管理します。

よくある質問:

Q1: 軽量鉄骨造ワークショップの最大スパンはどれくらいですか?天井クレーンの設置は可能ですか？

A: 標準的な単一スパン構造の最大スパンは 36 メートルですが、マルチスパン構造ではより広い幅を実現できます。軽量天井クレーンの設置が可能です。構造要件を再計算できるよう、クレーンのトン数仕様を提供していただくだけです。

Q2: 現場での取り付けを行わずに鋼製コンポーネントのみを供給することはできますか?

A: はい。当社はすべての鋼製コンポーネントを製造および供給し、製造図面と設置ガイドを提供します。技術スタッフによる現場施工の遠隔指導も手配可能です。

Q3: 輸出注文の場合、我が国の現地の建築基準に従って設計してもらえますか?

A: はい。当社は、地域の風雪荷重に関するデータと、関連するコード要件を提供します。当社の技術チームは構造計算を実行し、詳細な構造図面を作成し、コンポーネントは輸出基準に従って製造および梱包されます。

Q4: 軽量鉄骨造の工場建物の納期はどのくらいですか?

A: プロジェクトの規模によって異なります。一般的に中小規模の工場の場合、生産期間は図面確認後25～40日ですが、配送時間は目的地の港に基づいて別途計算されます。

Q5：防錆・防錆はどのように行っていますか？塩分濃度の高い沿岸環境には適していますか?

A: 沿岸プロジェクトでは、錆除去グレードと塗装システムのアップグレード、塗膜の厚さの増加、塩水噴霧腐食防止対策を講じています。プロジェクトの環境条件を事前にお知らせください。

Q6: 見積もりを得るにはどのような情報を提供する必要がありますか?

A: 工場の寸法 (長さ、幅、高さ) とスパン、および断熱要件、天井クレーンの必要性、および地域の気候条件に関する詳細を提供してください。その後、提案書と詳細な見積もりを作成します。