冷間圧延C形鋼母屋は溶融亜鉛メッキ鋼板から製造されています。母屋と母屋に分類され、鋼製の梁や柱、またはスペースフレームの上弦材に取り付けられます。これらは、色塗装された鋼製の屋根および壁パネルの耐荷重ベースとして機能し、荷重を主要な鋼構造に伝達し、建物外壁システムの構造フレームワークとして機能します。標準仕様：Q235溶融亜鉛めっきC形鋼、めっき層厚さ≧80μm。
屋根：C140×50×20、C160×50×20、C180×60×20、C200×70×20
壁：C80×40×20、C100×50×20、C120×50×20
肉厚：1.8、2.0、2.2、2.5mm
1)。ストレート丸鋼タイロッド: Φ10、Φ12。斜めに設置。
2)。スリーブ支柱：Φ32×2.0溶接パイプ、対角タイロッドの移行点に取り付けられ、強固なサポートを提供します。
レイアウト: スパンが 4 メートルを超える母屋にはタイロッドが必須です。
L形山形鋼または小型C形鋼。一方の端は母屋に接続され、もう一方の端は鋼製の梁に接続されます。屋根の風圧による母屋の転倒を防止するもので、長スパン屋根には標準装備されています。
1)。母屋クリート: 鋼製の梁や柱に埋め込まれるか溶接されます。帝王切開の母屋はこれらのクリートの上にあります。
2)。高力ボルトとセルフドリリングねじ: 母屋を接合したり、母屋をクリートに固定したりするために使用されます。
母屋の上に固定: 屋根/壁パネル、断熱材、防湿膜、トリム/雨よけコンポーネント。
1. 小型倉庫 (スパン ≤ 9m): C140×50×2.0 母屋 + C100×50×2.0 母屋;シンプルなサグロッド。フランジブレースはありません。
2. 標準的な工場建物 (12 ～ 24 メートル): C160/C180 母屋 + 完全なサグ ロッドおよびストラット システム + 屋根フランジ ブレース。
3. 沿岸の強風地域 / スペースフレーム屋根: より厚い C セクション鋼 (2.2 ～ 2.5 mm)、サグロッド密度の増加、および完全な屋根フランジブレーシング。
標準内陸: 溶融亜鉛めっき ≥ 80μm;
沿岸（塩水噴霧）：溶融亜鉛メッキ≧120μm。
1. 冷間圧延 C 形鋼母屋は、構造的に効率的な断面を特徴とし、優れた曲げ強度と圧縮強度、材料の経済性、および高い耐荷重能力を備えています。
2. 滑らかでバリのない表面と精密なパンチングにより、スプライスと接続が容易になります。
3. 均一な材料特性と良好な靭性。ねじれや変形に強い。
4. 事前にパンチ穴が開いているため、現場で直接組み立てることができ、施工時間が大幅に短縮されます。
5. さまざまな屋根および壁の外装パネルと互換性があります。軽量鉄骨建物に不可欠なフレームプロファイル。
冷間成形された薄肉セクションの重量は、同じ耐荷重能力の熱間圧延チャンネル鋼の約 3 分の 1 しかありません。これにより、鋼製の梁、柱、基礎にかかる負荷が大幅に軽減され、構造物に必要な鋼材の総トン数も軽減されます。対照的に、コンクリート母屋は非常に重いため、スペースフレームや長スパンの軽量鋼屋根には適していません。
コンポーネントは固定長に合わせて製造されます。現場での組立はボルト接続による乾式工法を採用しており、現場での切断や溶接が不要です。対照的に、木製母屋にはかんな仕上げと防腐処理が必要ですが、コンクリート母屋には型枠、鋳造、養生が必要であり、その結果、建設スケジュールに大きな違いが生じます。
C 形鋼の内側にカールしたリップにより、丸棒タイロッドとニーブレースの取り付けが容易になり、単純なアングル鉄製母屋と比較して、横方向のねじれや風雪荷重に対する優れた耐性を備えた堅牢な構造システムが作成されます。
全断面溶融亜鉛めっきを施し、雨や湿気による腐食に強い気密性の高い亜鉛めっき(内陸部80μm、沿岸部120μm)を実現しています。逆に、生の木材は腐ったり割れたりしやすく、標準的な黒鉄チャンネル鋼は定期的な塗装のため高額なメンテナンス費用がかかります。
配管や電気配線のために現場でウェブに直接穴を開けることができるため、梁や母屋の周りに配線する必要がなくなり、すっきりとした効率的なレイアウトが得られます。対照的に、チャンネル鋼の壁は厚いため穴あけが困難で、コンクリート母屋には任意に穴を開けることができません。
工場の拡張やドアや窓の位置の変更の際に、材料を現場で切断して接合して再利用でき、スチールは 100% リサイクル可能です。ただし、木材とコンクリートの母屋は通常、解体時に建設廃棄物になります。
連続ロール成形で製造されるため、熱間圧延チャンネル鋼や処理された無垢材の母屋よりも単価が低く、工業用建築外壁のフレームの選択肢として最も経済的です。
冷間圧延 C 形鋼母屋はストレートエンドを特徴としており、現場で簡単に接続できる壁や短スパンの屋根に適しています。
Z 形鋼は重ねて千鳥状に接続できるように設計されており、長スパンの屋根に適しています。
1. 熱間圧延チャンネル鋼：自重が重く、材料が高価で不経済です。
2. 木製母屋: 可燃性で腐りやすい。火災安全基準を満たしていない。
3. コンクリート母屋: 重くて設置が遅い。鉄骨造ではほとんど段階的に廃止されています。
原材料：溶融亜鉛めっき鋼帯（Q235）検査では、亜鉛コーティングの厚さ、ストリップの厚さ、降伏強度がカバーされます。一般的な壁厚: 1.8/2.0/2.2/2.5 mm。亜鉛コーティングの要件: ≥80 μm (内陸) および ≥120 μm (沿岸)。スチールストリップには、剥離、コーティングされていない部分、またはエッジのカールがあってはなりません。
スチールコイルはアンコイラーに吊り上げられ、ストリップは平らにされ、成形ユニットに供給されます（材料のずれを防ぐためのトラッキング/アライメントシステムが装備されています）。
スチールストリップは複数の成形ローラーセットを通過し、徐々に曲げられてウェブ、上部および下部フランジ、および内側リップを形成します。標準的な C セクションのプロファイル (C80/C100/C140/C160/C180/C200 など) は 1 回のパスで作成されます。
オンライン油圧フライングソーを使用して、プロジェクトに必要な長さに切断します。切断面は滑らかで変形がありません。
その後の組み立てと固定のために、完成品の端またはウェブにサグロッド用のボルト穴と丸穴が開けられます。
1. セクションの高さ、フランジ幅、リップ寸法、壁厚を測定します。
2. 亜鉛コーティングの曲がり、ねじれ、または損傷を検査します。不適合品を隔離する。
同じ仕様の製品をきれいに積み重ねて束ねます。モデル、厚さ、長さを記載したラベル。倉庫に保管するために木製パレットに梱包します。
1. ストレート/斜めサグロッド：丸鋼の切断→ねじ転造。
2. 支柱：溶接パイプの切断。
3. 膝ブレースと母屋クリート: 鋼板の CNC 切断、曲げ、亜鉛メッキ。
1. 母屋クリートを鋼製の梁/柱に溶接します。
2. 冷間圧延 C 形鋼母屋を所定の位置に吊り上げ、ボルトでクリートに固定します。
3. サグロッドとスリーブストラットを取り付けます。屋根の軒筋交い（膝筋交い）を取り付けます。
1.材質：Q235B冷間圧延溶融亜鉛メッキ鋼ストリップ
2. 亜鉛メッキの厚さ
標準内陸部：≧80μm
海岸または化学腐食ゾーン: ≥120μm
C160×60×20、C180×60×20、C200×60×20、C220×70×20、C250×75×20、C280×80×20、C300×80×20;厚さ：1.8～3.0mm。
1. 降伏強度: ≥235 MPa
2. 線膨張係数：1.2×10⁻⁵/℃（カラーコート鋼板の熱膨張に対応）
1.サグロッド
ストレート/斜めサグロッド：φ10またはφ12 Q235丸鋼、端部はねじ転造され、溶融亜鉛メッキされています。
ストラットスリーブ：Φ32×2.0溶接パイプ、細い丸鋼の棒が内部を通過して張力を与えます。
母屋スパンが 4 m を超える場合は、サグロッドシステムが必須です。
2. 軒筋交い（屋根専用）
小さなC形鋼または山形鋼から切り出します。厚さは母屋と一致するか、1.8 mm です。一方の端は母屋に接続し、もう一方の端は母屋の転倒を防ぐために鋼鉄の梁に接続します。
3. 接続コンポーネント
母屋クリート：3.0～5.0mm溶融亜鉛メッキ鋼板。締結ボルト：M12またはM14の溶融亜鉛メッキボルト。
1. 小型倉庫 (スパン ≤ 9m、狭い柱間隔): 屋根 C140×50×2.0;壁C100×50×2.0
2. 標準的な工場建物（スパン12～24m、柱間隔約6～7m）：屋根C160/C180（壁厚2.0～2.2mm）。サグロッドとフランジブレースのフルセットを装備
3. 沿岸の強風地帯: 母屋を厚くする (壁の厚さ 2.2 ～ 2.5 mm)。より狭い間隔で設置されたサグロッド
4. 大工場建物（柱間隔 > 7m）：屋根 C200、C220、C250、C280、C300（壁厚 2.0 ～ 3.0mm）。サグロッドとフランジブレースのフルセットを装備
住所
中国天津市済南区済南経済開発区（東区）天津国際金属物流園区
