屋根用塗装済み亜鉛メッキ鋼コイル

屋根用塗装済み亜鉛メッキ鋼コイルは、母材金属の強度、金属コーティングの耐食性、有機仕上げの耐候性と装飾的魅力を兼ね備えています。平坦な表面と多彩なカラーオプションが特徴で、曲げ、倣い、切断などの加工性に優れています。鉄骨構造の作業場、屋根および壁の被覆材、異形鋼板、サンドイッチパネル、建築用カーテンウォール、家電製品の筐体、保管設備、自治体の貯蔵庫などに広く使用されており、鉄骨構造および建設業界の主流の被覆材です。

基材と耐食性の特性

1. 基板は主に、溶融亜鉛メッキと Al-Zn コーティングの 2 つのカテゴリに分類されます。金属コーティングが湿気をブロックし、基板の錆びを遅らせます。有機表面コーティングと組み合わせることで二重層保護を実現し、標準の黒色鋼板よりもはるかに優れた耐食性を提供します。

2. 性能は下地によって大きく異なります。亜鉛メッキ鋼板は高い費用対効果を提供し、標準的な内陸環境に適しています。 Al-Zn コーティングされたスチールは、指紋、酸、アルカリ、高温に対する優れた耐性を備えているため、沿岸地域や化学工業地帯などの腐食性の高い地域に最適です。

3.完成品は工場で塗装済みで、塗料の密着性が高く、塗装が剥がれたり剥げたりしにくいです。屋外での耐用年数は、コーティングの種類に応じて 8 ～ 25 年です。

外観と装飾性能

1. オーシャン ブルー、ホワイト グレー、ブリック レッド、アイボリー ホワイトなど、100 を超える標準オプションを備えた豊富なカラー パレットが用意されています。表面は滑らかで平坦で色も均一なので、現場で再塗装する必要がありません。

2. 表面テクスチャには、ソリッドカラー、木目調、石目調、マット仕上げが含まれ、機能的な外装と装飾的な魅力を組み合わせています。建築のファサード、景観プロジェクト、プレハブ住宅、および特定の美的スタイルを必要とするその他の用途に適しています。加工・成形性能

1. 全体的に優れた冷間加工性能;せん断、曲げ、プロファイリング、ヘミング、パンチングに適しています。異形鋼板、フロアデッキ、トリムピース、雨樋など、あらゆる建築外壁コンポーネントに加工できます。

2. コーティングは優れた柔軟性を備えています。塗装仕上げは、冷間曲げや標準厚さのシートの継ぎ合わせの際にひび割れや剥離を防止し、鋼構造外皮の製造プロセス全体に適合します。

3. コイル形式で供給されるため、連続生産と高い材料利用率が可能になります。大量処理に最適です。

インストールとシステムの利点

1. 軽量かつ薄型で、主要な鋼構造にかかる全体的な負荷が最小限に抑えられます。輸送、吊り上げ、現場設置の効率を高めます。

2. 均一なプロファイルによりシート間の重なりと噛み合いが確実になり、優れた防水性、耐風性、シール性を実現します。雨樋、トリムピース、母屋などの補完的なエンベロープコンポーネントの取り付けが容易になります。

3. 高度な標準化。同じ仕様の製品は高い汎用性と互換性を備えているため、プロジェクトの統合、メンテナンス、交換が簡素化されます。

コーティングの種類と差別化

標準ポリエステル (PE): コストパフォーマンスの高い主流の汎用オプションです。耐候性は内陸工場や屋内エンベロープのニーズを満たします。最も幅広い用途。

高耐久性ポリエステル (HDP): 強い紫外線耐性と色あせ耐性。屋外の構造物や日光が強い地域に適しています。

フルオロカーボン（PVDF）：耐候性、耐酸性・耐アルカリ性、耐老化性に優れています。沿岸地域、化学工業団地、高級建築物に適しています。より高いコストがかかります。

シリコン変性ポリエステル (SMP): 全体的な性能は PE と HDP の間にあり、費用対効果と耐候性のバランスが取れています。

環境および使用上の制限

1. 標準動作温度範囲は -20°C ～ 120°C です。高温、裸火、または極端な温度変化のある環境に長時間さらさないでください。

2.適度な表面硬度;鋭利で硬い物体との強い接触により傷がつきやすいため、建設時や輸送時には保護措置が必要です。

3. 金属基板が溶接線と切断端で露出します。これらの箇所での早期の錆を防ぐために、後で防食タッチアップペイントを塗布する必要があります。 VII.コストと経済性

成熟した量産と豊富なサプライチェーンにより、「鋼板＋現地塗装」方式よりも全体のコストが低くなります。現場での塗装プロセスが不要になり、建設スケジュールが短縮され、人件費と環境コンプライアンスコストが削減され、全体的に優れた経済的メリットが得られます。

屋根用塗装亜鉛メッキ鋼コイルの主な用途

1. 鉄骨構造建築外皮

屋根材、壁材、床材などに使用する異形鋼板をロール成形できます。これらは、雨樋、トリム コンポーネント、母屋と組み合わせることで、産業プラント、倉庫、作業場での主要な屋根材や壁の外壁材として機能します。

2. プレハブ建築物及び軽量鉄骨住宅

軽量鋼製ヴィラ、ユニットハウス、ポータブルキャビン、仮設構造物の外壁、屋根、間仕切りパネルに使用されます。高度な標準化と迅速な組み立てが特徴です。

3. サンドイッチパネルフェーシング

クリーンルーム、冷蔵倉庫、断熱施設、防火区画で使用されるロックウールまたはポリウレタンサンドイッチパネルの上下のスキンとして機能し、エンクロージャ、断熱、耐火性を提供します。

4. 都市インフラと貯蓄

道路脇の物置、建設現場の仮設フェンス、バスシェルター、ガードレールパネル、看板、景観構造物。美的魅力と耐久性を提供します。

5. 家電製品および軽工業

冷蔵庫、洗濯機、エアコン、給湯器などの筐体。電気製品用のキャビネットやパネル、機器のシャーシ、配電ユニットなど。

6. 輸送および物流機器

コンテナ壁パネル、ボックストラック車体パネル、冷凍車両シェル、物流機器保護パネルなど。

7. 農林業及び園芸業

温室、家畜小屋、農業用フェンス、倉庫などの屋根および壁パネル。

8. 装飾と特殊なコンポーネント

建築ファサードのデザインに合わせて、さまざまなトリムピース、エッジカバー、ドリップエッジ、ドアや窓のフレーム、装飾パネルに加工されます。

基板タイプ別のアプリケーション

溶融亜鉛メッキ基板カラーコートコイル(PPGI)

主流の市場の選択肢。標準環境に適した耐食性とコストパフォーマンスに優れています。用途: 標準的な内陸工場建物、仮設建築物置場、室内間仕切り、家電製品のケーシング、乾燥環境でのプロジェクト。

アル亜鉛ベースのカラーコーティングコイル (PPGL)

酸、アルカリ、高温、腐食に対する優れた耐性。優れた耐指紋性。

用途：沿岸地域、化学工場エリア、高温作業場、高湿環境、屋外に長時間さらされる部品。

コーティンググレードによる用途分類

1. 標準ポリエステル (PE)

PE は全体的なコストパフォーマンスが最も優れており、屋内と内陸の屋外の両方での使用に適しています。用途：一般的な工場建屋、倉庫、家電製品、簡易構造物。

2. シリコン変性ポリエステル（SMP）

SMP は PE よりも優れた耐色褪せ性と耐候性を備え、バランスのとれたコストパフォーマンス比を備えています。用途：一般的な屋外工場建物や一般土木建築。

3. 高耐久ポリエステル（HDP）

HDP は、強い耐紫外線性と耐老化性を備え、色褪せしにくいのが特徴です。用途：日差しの強い場所、広い会場、高級工場ビル、屋外施設。

4. フッ素コーティング(PVDF)

PVDF は最高レベルの耐候性、塩水噴霧耐性、耐薬品性を備え、最長の耐用年数を保証します。用途: 深刻な腐食のリスクがある沿岸地域、化学工業団地、ランドマークの建物、高級カーテンウォール。

屋根用塗装亜鉛メッキ鋼コイルの業界全体の適用範囲

1. 鉄骨構造エンジニアリング: 産業プラント、鉄鋼倉庫、大規模会場、屋根/壁被覆システム。

2. 建設工学: プレハブ建物、軽量鉄骨ヴィラ、断熱住宅、ドア/窓/ファサードの装飾。

3. 都市エンジニアリング: 道路脇の貯蓄、交通施設、屋外広告、景観プロジェクト。

4. 家庭用電化製品およびハードウェア: 家庭用および業務用電化製品のケーシング、配電キャビネット、および機器の筐体。

5. 輸送：輸送用コンテナ、特殊車両、バス車内、物流機器。

6. 農業用温室: 温室、家畜小屋、および農業用囲い。主な仕様

I. 寸法仕様 (GB/T 12754-2019)

基材の厚さ（コーティングを除く）：0.20〜2.0 mm。一般的なサイズ: 0.4/0.5/0.6/0.8/1.0 mm

幅：600～2000mm。一般的なサイズ: 1000/1200/1250/1500 mm

コイル内径：φ450/508/610mm

コイル重量: 3 ～ 15 トン/コイル

II.基材および金属コーティングのパラメータ

1. 基材の種類

溶融亜鉛メッキ (GI/PPGI): 主流の選択肢。高いコストパフォーマンス

アル亜鉛/ガルバリウム (GL/PPGL): 55% Al + 43.4% Zn + 1.6% Si;耐食性は亜鉛メッキ鋼板の2～3倍です

冷間圧延基板: 屋内使用または仮囲い専用

2. 塗布量（両面、g/㎡）

溶融亜鉛メッキ (GI): 80/120/180/275;屋外建築用途の場合は ≥180

アルジン (GL): 100/150;腐食性の高い環境では ≥150

Ⅲ．コーティング方式と膜厚（寿命の重要な指標）

1. 構造（外側から内側へ）

トップコート：15～25μm（耐候性、美観）

プライマー：5～8μm（密着性、二次防食）

バックコート：5～10μm（防湿、防食）

化成処理層：2～5μm（基材と塗膜の接着）

2. 一般的なコーティングと一般的な膜厚

PE (標準ポリエステル): トップコート ≥20 μm;屋内/内陸での使用。 5～8年

SMP (シリコン変性ポリエステル): トップコート ≥20 μm;都市部/一般的な屋外での使用。 10～15年

HDP (高耐久性ポリエステル): トップコート ≥25 μm μm;強烈な日光/産業環境、15 ～ 20 年

PVDF フルオロカーボン: トップコート ≥23 μm;沿岸/化学/ハイエンド用途、20 ～ 25 年

IV.機械的性質（基材、参考値）

降伏強さ (Rp0.2): 220 ～ 350 MPa

引張強さ（Rm）：300～450MPa

伸び (A80): ≥20% (厚さ ≤0.7 mm)。 ≥22% (厚さ > 0.7 mm)

硬度：HRB50～70

冷間曲げ: 180° 亀裂なし (T 曲げ: T≤2)

V. コーティング特性 (GB/T 13448)

1. 密着性

クロスハッチ：グレード0（塗装剥がれなし）

衝撃：60cm・kg以上（正逆衝撃による亀裂、剥離がないこと）

カッピング: ≥6 mm (コーティングの亀裂なし)

2. 耐食性（塩水噴霧試験）

PE: ≥500 h (中性塩水噴霧; 傷部分に赤錆がないこと ≤1 mm)

SMP: ≥750 時間

HDP: ≥1000 時間

PVDF: ≥2000 時間

3.耐候性（QUVエージング）

PE: ≥1000 h (ΔE≤5、チョーキングなし)

HDP: ≥3000 時間

PVDF: ≥5000 時間

VI.屋根用塗装亜鉛メッキ鋼板の使用限界と加工限界

温度範囲: -20°C ～ 120°C。短期ピーク ≤150°C

加工：せん断、曲げ、型取り、ヘミング、パンチング。 R≧1.5t（t ...割れ防止用（板厚による）

カットエッジの保護: 露出した断面にはタッチアップ防食ペイントが必要です。

保管: 乾燥した換気の良い場所で保管してください。直射日光や雨から保護してください。平らに保管してください。防湿を保つ

VII.グレード例 (GB/T 12754)

PPGI-Z80-PE-0.5×1250：溶融亜鉛メッキ（80g/m²）、PEコーティング、0.5mm×1250mm

PPGL-AZ150-PVDF-0.6×1000：Al-Zn合金コーティング（150g/m2）、PVDF（フッ素）コーティング、0.6mm×1000mm

Ⅷ.クイックセレクションガイド

内陸産業プラント: PE + 亜鉛メッキ (120g)

沿岸/化学プラント: PVDF + Al-Zn 合金コーティング (150g)

強い日光暴露: HDP + 亜鉛メッキ (180g)

屋内/家電製品: PE + 亜鉛メッキ (80g)

開発動向 (2026 ～ 2030 年)

1.グリーン&低炭素: 水ベース/ハイソリッドコーティング(VOC ≤ 120g/m²)の普及。リサイクルされた基材が 20% 以上を占めます。ゼロカーボン生産ラインは、CO₂ トン/トンあたり 0.29 トンという低い排出量を達成します。

2.ハイエンドの機能化: PVDF/HDP コーティングが 27.4% を占めます。セルフクリーニング性、抗菌性、断熱性、難燃性のコーティングの急増。高強度の極薄シート (<0.3mm) に対する需要が高まっています。

3.インテリジェント製造: AI 品質検査精度は 98% に達します。製品切り替え時間 ≤ 45 分。デジタルツインによるフルプロセス管理。

4. 業界の再編: CR10 が 55% 以上に上昇。業界リーダーは、クローズドループの「製鋼 - 冷間圧延 - カラーコーティング」システムを確立しています。

5.需要の差別化：建設における安定した需要。新エネルギーの爆発的な増加（太陽光発電/エネルギー貯蔵は毎年 30% 以上増加）。家電製品のアップグレード。 lightweighting in transportation.