建物用鋼製屋根雨樋システム

建物用鋼製屋根雨樋システムは、屋根のカラー塗装鋼板からの雨水を集め、縦樋を介して屋外に導く、軒先に配置された排水溝で構成されています。これらは、軽鋼工業プラント、スペースフレーム、および網状シェル屋根の排水システムの必須コンポーネントです。工場完成のカラー塗装鋼製雨樋、ステンレス製雨樋、亜鉛メッキ鋼板を現場で製作した雨樋などのタイプがございます。それらは、二次母屋または鋼製片持ち梁の庇に固定されています。

システム構成の概要

1. トラフ本体

1）カラー塗装鋼製雨樋：屋根と同じAl-Zn合金塗装母材（AZ150/AZ275）を使用。厚さ0.6～1.0mm。標準開口幅200/250/300mm。内陸工業プラントの主流の選択肢です。

2) 304 ステンレス鋼のガター: 厚さ 0.7 ～ 1.2 mm。沿岸地域や化学腐食のリスクのある環境向けに設計されています。

3）現場成形亜鉛メッキ雨樋：1.2～2.0mmの溶融亜鉛メッキ板を現場で曲げ加工。ロングスパンスペースフレームや超ロング庇に最適です。

2. 耐荷重および固定コンポーネント

雨樋金具（溶融亜鉛メッキ平棒または山形鋼）：600～800mm間隔。軒の C セクション片持ち母屋に固定されています。

軒端母屋と片持ち梁：雨樋の荷重を支えます。

3. ジョイント・防水アクセサリ

スプライスキャップとエンドプレート（ガター端のシール用）。

ブチル防水シーリングテープ、耐候性構造シーラント、ブラインドリベット。

伸縮継手：熱による伸縮に対応するため、超長雨樋の場合は約12メートルごとに設置します。

4.縦樋システムコンポーネント

1) 雨水ホッパー: 雨水を流すために側溝の底に溶接またはスナップフィットで取り付けられます。

2）縦樋：塩ビ管/亜鉛メッキ鋼管/カラー塗装鋼丸管（径φ110、φ160）

3) パイプクランプ、エルボ、集合ホッパー、地上排出エルボ。

5. ルーフエッジ仕上げアクセサリ

軒水切り、雨樋トリム、屋根パネル延長トリム（止水）、妻端水切り。軒下への雨水の逆流を防ぎます。

6. 補助材料

断熱材（寒冷地の側溝の外面に塗布して凍結を防止）と防湿テープ。

一般的な構成スキーム

1. 標準内陸工場: AZ150 カラーコーティングされた鋼製樋 + 亜鉛メッキブラケット + PVC110 縦樋 + ブチルシーラント

2. 雨の多い川沿い工場: AZ275 (高亜鉛コーティング) カラーコーティング鋼製雨樋 + 亜鉛メッキ継手 + 追加の伸縮継手

3. 海岸/化学プラントのスペースフレーム屋根: 304 ステンレス鋼の雨樋 + ステンレス鋼の縦樋システム + 凍結防止用の外部断熱材

防食構成

1. 建物用カラー塗装鋼板屋根雨樋システム: 内陸部用 AZ150、沿岸部用 AZ275。

2. ステンレス鋼: グレード 304;ブラケットは均一な溶融亜鉛メッキ（膜厚≧80μm）です。

主要な利点は何ですか?

I. 軽量。主要な鋼構造への負荷を増加させません

カラーコーティングされたスチールまたはステンレススチールの雨樋は、薄いゲージの材料で形成されており、現場打ちコンクリート製の軒樋よりもはるかに軽量です。大きな鋼製柱やリングビームを必要とせずに、直接軒母屋に固定できるため、主要な鋼構造のコストを節約できます。これらは、門型剛フレーム、スペースフレーム、網状シェルなど、さまざまな長スパンの鋼製屋根システムに適しています。

II.迅速な建設、乾式組み立て、短いプロジェクト期間

工場で完成した雨樋セグメントは、リベットと密閉ジョイントを使用して現場で組み立てられるため、型枠、鋳造、左官塗りなどの湿式プロセスが不要になります。非常に長い軒を分割して迅速に設置すると、屋根の仕上げ段階が大幅に短縮されますが、コンクリートの雨樋は長い養生期間が必要であり、天候に大きく左右されます。

Ⅲ．優れた防水完全性と低い漏水リスク

1. パネルは一体曲げ加工で形成されており、パネル本体に継ぎ目がありません。ジョイントにはブチルシーリングテープ、耐候性シーラント、リベットの三重防水システムが採用されています。

2. 統合された伸縮継手は熱膨張と収縮に対応し、熱応力によって引き起こされる長い雨どいの亀裂や漏れを防ぎます。コンクリートの側溝は亀裂、接合部の破損、それに伴う漏水が発生しやすくなります。

IV.柔軟な材料グレーディング。さまざまな環境に適応する耐候性、耐食性

内陸: AZ150 Al-Zn コーティングカラー鋼。雨の多い川沿いエリア: AZ275 (高亜鉛コーティング)。

沿岸/化学地帯: 304 ステンレス鋼。材料は乾燥、雨、塩水噴霧の環境に合わせて設計されており、耐用年数は 8 ～ 25 年です。

V. 高い設計適応性。不規則な軒に適しています

カスタム曲げにより、湾曲した網状シェル、扇形の軒、可変幅の切妻が可能になり、円形または不規則な屋根を簡単に補完できます。逆に、不規則なコンクリートの側溝の建設は費用がかかり、困難です。

VI.導入後のメンテナンスも簡単

局所的な漏れは、単一のガターセグメントを交換して再密閉することで修正できます。開閉可能な設計により、蓄積した破片を簡単に取り除くことができます。鋼材はリサイクル可能であり、施設改修の際に解体して再利用できます。

VII.スムーズな排水。滑らかな内壁が堆積物の蓄積を防ぎます

冷間圧延成形により、泥や汚れの蓄積を防ぐ滑らかで平らな内壁が保証されます。激しい嵐の際の急速な雨水の流れと優れた排水能力により、（粗いコンクリート水路と比較して）オーバーフローや屋根への逆流のリスクが軽減されます。

Ⅷ.制御可能なコスト

標準的な鋼製屋根雨樋システムの総コストは、現場打ちコンクリート雨樋よりも低く、非常に長く、大スパンのスペースフレーム屋根の場合はさらに大きな経済的利点があります。

主要な差別化要因は何ですか?

I. 鉄骨構造に対応した軽量設計

薄壁のカラースチールまたはステンレス鋼の雨樋は非常に軽量です。大きな鋼製の柱や基礎を必要とせず、軒の母屋やブラケットのみを使用して吊り下げることができます。これらは、スペースフレーム、網状シェル、および長スパンの軽量鋼屋根に推奨される選択肢です。対照的に、コンクリート製の側溝には大きな死荷重がかかり、追加のコンクリート製リングビームが必要となるため、土木建設コストが大幅に増加します。

II.乾式組み立てと迅速な取り付け

雨樋は工場で特定の長さに製造され、ブラインドリベットとシーラントを使用して現場で組み立てられるため、型枠、注入、左官塗り、または養生の必要がありません。数万平方メートルの工場建屋の軒天設置がわずか数日で完了します。コンクリートの側溝は温度と天候 (雨/雪) に制約され、長い養生期間が必要となるため、建設スケジュールに大きな差が生じます。

Ⅲ．高い防水信頼性と耐熱膨張収縮性

1. 側溝は、セクション間のみの接合部を備えたシームレスな一体的に曲げられた本体を特徴とします。システムはブチルテープ、耐候性シーラント、伸縮継手を使用して、熱膨張と収縮による亀裂のリスクを排除します。

2. コンクリート側溝は熱膨張、収縮、沈下により亀裂、漏水、接合部の破損が発生しやすくなります。 PVC 雨樋は、低温では脆くなりひび割れが発生し、高温では変形やたわみが発生します。

IV.地域固有の耐食性の材料グレーディング

オプションは、AZ150 Al-Zn コーティング鋼 (内陸) および AZ275 高亜鉛コーティング鋼 (降雨地域) から 304 ステンレス鋼 (沿岸/化学地帯) まで多岐にわたり、耐用年数は 5 ～ 25 年です。レンガの雨どいなどの代替品は白華や風化に悩まされ、コンクリートは簡単に崩れ、標準的な PVC は紫外線にさらされると劣化します。

V. 不規則屋根の高い成形性

現場曲げにより、曲面庇（網状シェル）、扇形切妻、可変断面庇などに合わせたカスタマイズが可能です。コンクリートやレンガで不規則な側溝を構築するのは複雑でコストがかかります。

VI.効率的な排水のための滑らかな内壁

冷間圧延成形により、土砂の蓄積を防ぐ滑らかな内壁が確保され、大雨の際に排水が妨げられず、屋根への水の逆流のリスクが軽減されます。コンクリートやレンガの側溝は内部が粗く、土砂がたまりやすいため、詰まりや溢水が非常に起こりやすくなります。 

VII.メンテナンスや解体時のメリット

局所的な漏れの場合は、特定の部分を分解して再封し、修理するだけで十分です。工場改修の場合、システムは完全に解体して再利用でき、鋼材は有価物としてリサイクルできます。対照的に、損傷したコンクリートまたはレンガの側溝は、削り取って再構築する必要があり、再利用できない大量の建設廃棄物が発生します。

Ⅷ.優れたコストパフォーマンス

建物用鋼製屋根雨樋システムの全体コストは、現場打ちコンクリート雨樋よりも低くなります。ステンレス鋼の雨樋や特注の石材チャンネルに比べてコスト面で大幅なメリットがあります。

標準的な製造プロセス

I. 原材料の検査

1. 建物用カラーコーティング鋼製屋根雨樋システム: AZ150/AZ275 Al-Zn コーティングコイル、厚さ 0.6 ～ 1.0 mm。

2. ステンレス鋼: 304 ステンレス鋼コイル、0.7 ～ 1.2 mm。厚さ、コーティング、塗膜を確認します。表面に傷や腐食がないことを確認してください。

II.巻き戻しとスリット

鋼製コイルをアンコイラーにロードし、ガターの展開幅に応じて縦方向にスリットを入れます。コイルエンドから欠陥のある材料を取り除きます。

Ⅲ．曲げ加工

1. 細いストリップを CNC 曲げ機に送ります。図面に従って標準的な U 字型の側溝プロファイルに曲げます (標準的な開口幅: 200/250/300mm)。

2. 一体曲げ加工により形成されます。側溝本体には中間の継ぎ目がなく、コーナーの半径は滑らかです。

IV.エンドフィッティングの製作

同じ原材料から切り出し、エンドキャップ、伸縮継手カバー、雨水ホッパー接続板、水切り部品を曲げて成形します。

V. 穴加工

雨水排出口用の CNC カット穴。その後のホッパーの組み立てに備えて、エッジが滑らかでバリがないことを確認します。

VI.完成品検査

1. チャネル開口部の幅、深さ、曲げ寸法を測定します。

2. 塗装/ステンレス鋼の表面にへこみや亀裂がないか検査します。不適合品を再加工します。

VII.包装

個々の側溝を保護フィルムで包み、カテゴリごとに木製パレットに積み上げます。仕様、素材、長さを記載したラベル。エンドキャップとブラケットを別々に箱に梱包します。

Ⅷ.補助部品の加工

1. 雨樋金具：溶融亜鉛メッキ平鋼やアングル鋼の切断、曲げ。

2. 縦樋、エルボ、パイプクランプ：サイズに合わせて切断加工します。

IX.現場での設置と組み立て

1. 亜鉛メッキブラケットを軒先に600〜800mmの間隔で取り付けます。

2. ガターセクションを配置します。オーバーラップジョイントにブチルシールテープを貼り、ブラインドリベットで固定し、耐候性シーラントで外側をシールします。

3. 非常に長いセクションには伸縮継手を取り付けます。雨水ホッパーと縦樋を設置します。

4. 屋根パネルを側溝の内側に延長します。防水シールを確保するために軒の水切り/トリムを取り付けてください。

X. 加工における主な違い: カラーコーティングされたスチールとステンレススチール

カラーコーティングされた鋼材: 成形後の防食処理なし。工場で塗布されたコーティング/ペイント仕上げに依存します。

ステンレス鋼：曲げる際に傷がつきやすい。処理全体にわたって保護フィルムが使用されます。現場溶接は錆を防ぐためにシールされています。

コアパフォーマンスパラメータ

I. 基材パラメータ

1. 建築用鋼製雨樋システム（Al-Znめっき鋼板）

コーティング: AZ150 g/m² (内陸部); AZ275 g/m² (沿岸/多雨地域)

一般的な厚さ: 0.6、0.7、0.8、1.0 mm

コーティングの種類: PE/HDP/PVDF (屋根パネルのコーティング規格に適合)

2. 304 ステンレス鋼の側溝 (沿岸/化学産業用途)

材質: 06Cr19Ni10 (304)

一般的な厚さ: 0.7、0.9、1.0、1.2 mm

II.側溝寸法（業界標準）

1. 上部開口部幅: 200/250/300mm (最も一般的);ご要望に応じて標準以外のサイズも利用可能です。

2. 側溝の深さ：120〜180mm。

3. 標準工場長: 3 メートル、4 メートル、6 メートル;非常に長いセクションは現場で組み立てられます。

Ⅲ．補助コンポーネントのパラメータ

1. 亜鉛メッキブラケット: Q235 鋼、溶融亜鉛メッキ;厚さ 3.0 ～ 5.0 mm。設置間隔 600 ～ 800 mm。

2. 伸縮継手: 通常は 10 ～ 12 m ごとに取り付けられます。拡張許容値 ±25 mm。

3.縦樋システム：縦樋と雨水ホッパーを組み合わせたもの（直径φ100、φ160、材質はPVC、カラーコート鋼、ステンレス鋼から選択可能）。

IV.シール材パラメータ

1.ブチル止水テープ：幅15/20mm;耐熱温度 -40℃～90℃。

2. 耐候性シリコーンシーラント: 屋外グレード。耐紫外線性と防水性があります。

V. 排水荷重と自重

1. 参考自重: 0.8 mm ≈ 6.4 kg/m; 1.0 mm ≈ 8.0 kg/m;

2. 排水能力: 250 mm (幅) × 150 mm (深さ) 側溝 ≈ 0.028 m3/m;標準的な大雨の排水には十分です。

VI.腐食防止ゾーン

1. AZ150+PE: 乾燥した内陸工場の建物。耐用年数は8～10年。

2. AZ275+HDP: 雨の多い川沿いエリア。耐用年数は 12 ～ 18 年。

3. 304 ステンレス鋼: 沿岸地域 (塩水噴霧) および化学プラント地帯。耐用年数は20年以上。